Про затвердження Правил охорони праці під час виробництва магнію
Зміст документа
- МІНІСТЕРСТВО СОЦІАЛЬНОЇ ПОЛІТИКИ УКРАЇНИ НАКАЗ 18.04.2019 № 594
- Зареєстровано в Міністерстві юстиції України 10 травня 2019 р. за № 483/33454
- Про затвердження Правил охорони праці під час виробництва магнію
- Відповідно до статті 28 Закону України "Про охорону праці", пунктів 8 та 10 Положення про Міністерство соціальної політики України, затвердженого постановою ...
- 1. Затвердити Правила охорони праці під час виробництва магнію, що додаються.
- 2. Визнати такими, що не застосовуються на території України, Правила безпеки при виробництві магнію, затверджені Міністерством кольорової металургії СРСР ві...
- 3. Директорату норм та стандартів гідної праці (Кузовой Ю.В.) забезпечити подання цього наказу в установленому законодавством порядку на державну реєстрацію ...
- 4. Цей наказ набирає чинності з дня його офіційного опублікування.
- 5. Контроль за виконанням цього наказу покласти на першого заступника Міністра Крентовську О.П.
- ПОГОДЖЕНО: Заступник Міністра охорони здоров'я України з питань європейської інтеграції Міністр внутрішніх справ України Голова Державної служби України з на...
- ЗАТВЕРДЖЕНО Наказ Міністерства соціальної політики України 18 квітня 2019 року № 594
- Зареєстровано в Міністерстві юстиції України 10 травня 2019 р. за № 483/33454
- ПРАВИЛА охорони праці під час виробництва магнію
- I. Загальні положення
- 1. Ці Правила поширюються на всіх суб'єктів господарювання незалежно від форм власності та організаційно-правових форм, які здійснюють діяльність з виробницт...
- 2. Ці Правила є обов'язковими для роботодавців та працівників, які виконують роботи з виробництва магнію.
- 3. У цих правилах скорочення вживаються у таких значеннях:
- НПАОП - нормативно-правовий акт з охорони праці;
- ПЛАС - план ліквідації аварійних ситуацій;
- СКБ - стаціонарна карналітова електрична піч безперервної дії;
- КШ - піч киплячого шару.
- II. Загальні вимоги
- 1. Загальні вимоги щодо створення безпечних умов праці
- 1. Ці Правила не обмежують права роботодавця встановлювати більш жорсткі вимоги щодо безпеки життя і захисту здоров'я працівників під час виробництва магнію,...
- 2. Усі діючі цехи, відділення та дільниці з виробництва магнію повинні мати:
- технічну документацію виробників виробничого обладнання;
- план захисту працівників і населення у разі аварійних ситуацій на металургійних та інших об'єктах і ліквідації (локалізації) їх наслідків;
- технологічні інструкції (регламенти) з ведення технологічних процесів, робочі інструкції для працівників кожної професії, в яких має бути відображено вимоги ...
- інструкції з охорони праці.
- Усі інструкції та ПЛАС затверджує роботодавець.
- 3. ПЛАС має знаходитись у доступних для ознайомлення місцях технологічних дільниць. Не дозволяється виконувати роботи працівникам, які не ознайомлені з ПЛАС.
- 4. Не допускаються до роботи працівники, у тому числі посадові особи, які не пройшли навчання, інструктажу й перевірки знань з питань охорони праці.
- Примірники інструкцій видаються працівникам безпосередніми керівниками робіт під час проведення первинного інструктажу або розміщуються на їх робочих місцях.
- Повний комплект інструкцій зберігається в паперовому вигляді або на електронних носіях у доступному для працівників місці, визначеному роботодавцем з урахува...
- Роботодавець повинен проінформувати працівників про:
- небезпеку, що може виникнути в робочій зоні або на майданчику під час виробництва магнію;
- небезпеку, пов'язану з виробничим обладнанням, розташованим у їх робочій зоні або на майданчику (якщо працівники безпосередньо не використовують такого облад...
- будь-які зміни, що впливають на виробниче обладнання, розташоване в їх безпосередній робочій зоні або на майданчику.
- Роботодавець повинен надати інформацію працівникам у зрозумілій для них формі.
- Роботодавець зобов'язаний вжити усіх необхідних заходів для забезпечення:
- професійної підготовки працівників та ознайомлення їх із ризиками щодо безпеки, здоров'я та життя працівників, що можуть виникнути внаслідок виробництва магнію;
- спеціальної підготовки працівників, які здійснюють ремонт, реконструкцію, модернізацію та технічне обслуговування виробничого обладнання.
- Роботодавець повинен забезпечити консультування працівників з питань охорони праці, а також їх участь в обговоренні всіх питань щодо безпеки, захисту здоров'...
- 5. Експлуатація, ремонт і технічне обслуговування виробничого обладнання мають здійснюватися відповідно до вимог технологічних, робочих інструкцій та інструк...
- Під час виробництва магнію роботодавець зобов'язаний враховувати конкретні умови праці, ризики щодо безпеки, здоров'я і життя працівників, наявні на робочих ...
- Якщо не можна повністю забезпечити виробництво магнію без ризику для безпеки, здоров'я та життя працівників, роботодавець повинен вжити усіх заходів для міні...
- Роботодавець повинен надати працівникам всі необхідні технологічні інструкції (регламенти) з ведення технологічних процесів, робочі інструкції для працівникі...
- 6. До виконання робіт підвищеної небезпеки допускаються працівники і робітники, що мають спеціальності й кваліфікацію, які відповідають характеру робіт, що п...
- Перелік посадових осіб і працівників, які мають проходити навчання з користування кисневою ізолюючою апаратурою, затверджується роботодавцем.
- 7. На підприємстві мають бути розроблені, затверджені роботодавцем і щороку переглядатися переліки вибухопожежонебезпечних місць та робіт, де вогневі роботи ...
- 8. Роботи з підвищеною небезпекою мають виконуватися за нарядом-допуском.
- Виконання робіт з підвищеною небезпекою проводити бригадою не менше ніж із двох працівників, а в закритих ємностях (апаратах, боровах, газоходах, колодязях, ...
- 9. Працівників, які працюють в умовах дії шкідливих речовин, необхідно забезпечити засобами індивідуального захисту органів дихання індивідуального користува...
- 10. Не дозволяється допускати до роботи осіб без відповідного спецодягу, спецвзуття та інших засобів індивідуального захисту, а також у разі порушення правил...
- 2. Вимоги до території, будівель і споруд
- 1. До всіх виробничих приміщень обладнуються під'їзні дороги для автомобільного (у разі потреби залізничного) транспорту та доріжки для пішоходів.
- 2. Перевезення розплавів солей і рідкого металу з одного цеху (відділення) до іншого необхідно проводити у ковшах встановленими маршрутами по критих з'єднува...
- У разі неможливості перевезення розплавів солей і рідкого металу по критому коридору допускається транспортування закритих ковшів з розплавами завчасно розро...
- 3. Підземні, підвальні поверхи, канали та тунелі мають бути захищені від проникнення зливових, ґрунтових і талих вод.
- 4. Не допускається спорудження між торцями електролізних корпусів і будівель, що знаходяться поряд із цими корпусами, будь-яких будівель, споруд та конструкц...
- 5. У виробничих приміщеннях, що характеризуються значними вологовиділеннями, виділеннями гігроскопічного пилу, хлору і хлористого водню, конструкція покрівлі...
- 6. Улаштування внутрішніх водостоків у будівлях першої і другої стадій зневоднення карналіту, електроливарних цехів, перетворювальних підстанцій, а також у к...
- 7. Підвальний і підземний поверхи в корпусах електролізу повинні мати не менше двох входів (виходів).
- 8. Усі підземні залізобетонні конструкції та комунікації цехів електролізу мають бути захищені від корозії, що спричиняється блукаючими струмами.
- 9. У корпусах електролізу всі металеві конструкції (кронштейни, сходи тощо), з'єднані із залізобетонними конструкціями й розташовані на висоті від підлоги ни...
- 10. Металеві кришки люків підземних газоходів та підлогові вентиляційні решітки необхідно встановлювати на електроізоляційну основу.
- 11. Конструкції фрамуг, стулок і ліхтарів мають виключати можливість потрапляння атмосферних опадів до корпусу.
- Фрамуги віконних отворів і ліхтарів мають відчинятися та фіксуватися у відкритому положенні.
- 12. Під час спорудження нових і реконструкції діючих корпусів електролізу ворота та двері, що відчиняються на вулицю, мають бути обладнані повітряно-тепловим...
- 13. Внутрішні поверхні стін корпусів електролізу повинні мати поверхню, що виключає накопичення на ній пилу.
- 14. У разі спорудження нових та реконструкції діючих корпусів електролізу входи до загальноцехових адміністративних приміщень з корпусу електролізу необхідно...
- 15. Стіни, підлога і перекриття у прохідному тунелі для шинопроводів від перетворювальної підстанції до корпусів електролізу мають вентилюватися, бути сухими...
- 16. Підлога у виробничих приміщеннях має бути:
- у відділеннях хлораторів і СКБ - кислотожаростійкою;
- у корпусах електролізу - неелектропровідною, вологонепроникною і кислотожаростійкою;
- у хлорних компресорних - кислотостійкою з гідроізоляцією та ухилом до трапів (трапи мають бути гумованими чи кислотостійкими й забезпеченими гідрозатворами);
- в електроливарних цехах біля печей, конвеєрів і проїзної частини цехів - кислотожаростійкою і зносостійкою;
- у відділеннях захисної обробки - кислотостійкою;
- у вибухонебезпечних зонах - такою, що виключає іскроутворювання.
- 17. Підземна та надземна частини фундаментів і рами хлорних компресорів мають бути захищені кислотостійкими матеріалами; на фундаментах хлорних компресорів м...
- 18. У виробничих приміщеннях необхідно систематично проводити очищення вікон, ліхтарів і світильників за затвердженим роботодавцем графіком з дотриманням вим...
- 19. Для зручності й безпечного обслуговування засклених поверхонь і світильників необхідно застосовувати спеціальні пристрої та пристосування, що забезпечуют...
- Улаштування стаціонарних майданчиків для цих цілей не допускається.
- 20. Підлоги й перекриття вентиляційних каналів необхідно утримувати в справному стані.
- Прибирання пилу у виробничих приміщеннях і на робочих місцях необхідно проводити відповідно до вимог інструкцій з охорони праці й інструкції (регламенту) та ...
- 3. Вимоги до електроустановок. Освітлення. Сигналізація і зв'язок
- 1. Огорожі й оболонки повинні бути надійно закріплені, а також мати достатню міцність для забезпечення необхідного довготривалого захисту та надійного відокр...
- Для живлення переносних світильників у корпусах електролізу і хлоропроводних тунелях необхідно застосовувати напругу не вище ніж 12 В, яка проводиться від ро...
- 2. Цехи і дільниці, що виробляють або споживають хлор, повинні бути обладнані доступною для всього обслуговувального персоналу світловою сигналізацією, що сп...
- 3. У корпусах електролізу з максимальною напругою на серії понад 500 В має бути встановлена автоматична сигналізація, що сповіщає про появу небезпечних потен...
- 4. Має бути передбачено обладнання агрегатів та апаратів системами контролю й сигналізації, що сповіщають про пуск, зупинення та порушення роботи обладнання.
- 5. Усі виробничі приміщення, операторські приміщення мають бути оснащені гучномовним та іншими ефективними засобами зв'язку.
- 4. Вимоги до систем газопостачання
- 1. У місцях можливого скупчення газів (аргон тощо), важчих за повітря, необхідно відповідно до чинної (го) технологічної (го) інструкції (регламенту) періоди...
- 2. У разі об'ємної частки кисню в повітрі менше ніж 19 відсотків слід ужити термінових заходів щодо усунення витоків інертних газів (аргону), вентиляції та п...
- 3. Стиснене повітря, що подається цехам-споживачам, має бути сухим.
- 4. Усередині корпусу електролізу прокладання газопроводів горючих газів не допускається.
- 5. Вимоги до вентиляції, водопроводу і каналізації
- 1. Рециркуляція повітря у виробничих цехах і відділеннях виробництва магнію не допускається.
- 2. Витяжні системи й аспіраційні установки мають забезпечувати видалення пилу, газів, пари та аерозолів від джерел їхнього утворення так, щоб вміст шкідливих...
- 3. У разі використання води для охолодження елементів металургійного обладнання, що містить розплави, необхідно виключити можливість її потрапляння в обладна...
- 4. Вода, що подається для охолодження елементів металургійного обладнання, має бути очищена від механічних домішок. Температура води, що виходить з охолоджув...
- 5. Не допускається внутрішнє прокладення магістральних трубопроводів води та каналізації вздовж одноповерхових корпусів електролізу. Допускається прокладення...
- 6. Елементи металургійних агрегатів, що охолоджуються водою, перед пуском в роботу або після капітального ремонту підлягають гідравлічним випробуванням тиско...
- 7. Сполучення елементів, що охолоджуються водою, в групи має допускати можливість відключення окремих елементів або груп від системи охолодження та забезпечу...
- 8. Охолоджувані елементи необхідно періодично оглядати та за потреби очищувати.
- 9. Елементи, що охолоджуються водою, порушення нормальної роботи яких пов'язане з можливістю їхнього руйнування або небезпекою для обслуговувального персонал...
- 10. У разі зупинення агрегату необхідно вжити заходів, що виключають можливість замерзання води в охолоджуваних елементах.
- 11. Прокладення трубопроводів води має виключати потрапляння на них речовин, які можуть призвести до їхнього швидкого руйнування (розплави, їдкі речовини).
- 6. Вимоги охорони праці до пиловловлювання та очищення газів
- 1. Конструкції пиловловлювальних агрегатів, газоходів, пристроїв для відведення уловленого пилу й вузлів їх з'єднання мають бути герметичні.
- Їх герметичність необхідно перевіряти у терміни, встановлені технологічною (им) інструкцією (регламентом).
- 2. Випуск і прибирання пилу з пиловловлювачів мають виключати повторне запилювання.
- 3. Ремонти, огляди й очищення пиловловлювачів, які пов'язані з перебуванням у них людей, необхідно проводити за нарядом-допуском з дотриманням таких вимог:
- зупинення агрегату, за яким встановлено пиловловлювач, і відключення пиловловлювача з боку входу і виходу газу із застосуванням заглушок;
- повний випуск пилу з пиловловлювачів і охолодження їх до температури нижче ніж 40 °C;
- розкриття всіх свічок, люків, лазів тощо з метою провітрювання пиловловлювача і видалення з нього газів (повнота видалення газу має бути перевірена шляхом ан...
- використання для освітлення вибухозахищених світильників з напругою не вище ніж 12 В;
- забезпечення осіб, які виконують ремонт і ревізію апаратів, захисними засобами від пилу і газів;
- роботи мають виконуватися бригадою не менше ніж із трьох осіб.
- 4. Камери рукавних фільтрів після монтажу або їх капітального ремонту мають бути перевірені на герметичність.
- 5. Перед пуском установки рукавних фільтрів необхідно:
- оглянути всі механізми і перевірити їх справність;
- перевірити ущільнення фільтрів, лазів та інших елементів установки, а також міцність закріплення і стану рукавів;
- перевірити правильність положення відсічних клапанів у закритому і відкритому стані та закриття запірних пристроїв на газопроводах.
- 6. Під час роботи рукавних фільтрів необхідно регулярно проводити вивантаження пилу з бункера. Накопичування пилу в бункері не допускається.
- 7. Не допускається проводити ревізію струшувального механізму і перевіряти стан рукавів під час його роботи.
- 8. Чищення бункерів пилогазоочисних систем необхідно проводити відповідно до вимог технологічної або робочої інструкції.
- 9. Димососи для транспортування агресивних газів, насоси для перекачування агресивних розчинів мають бути виготовлені з антикорозійного матеріалу.
- 10. У приміщенні скруберної установки під час роботи скрубера має працювати припливно-витяжна вентиляція і здійснюватися контроль за вмістом хлору та інших ш...
- 11. Скруберні установки повинні мати резервні вентилятори. У разі виходу з ладу робочого вентилятора має бути включено резервний вентилятор.
- 12. Скрубери мають бути забезпечені краплевловлювачами.
- 13. Конструкція газоходів має бути безпечною для очищення їх від пилу. Лази для ревізії газоходів повинні мати робочі майданчики.
- 14. Підземні газоходи мають бути газонепроникні, а склепіння боровів - засипані піском чи іншими сухими і щільними теплоізоляційними матеріалами завтовшки не...
- 15. Очищені гази з газоочисних установок з уловлювання хлору перед викидом в атмосферу необхідно періодично контролювати на вміст хлору відповідно до інструк...
- 16. У разі аварійного зупинення установки з уловлювання хлору має бути вжито заходів, передбачених ПЛАС.
- 7. Вимоги до вихідних матеріалів, заготовок, напівфабрикатів, готової продукції, відходів виробництва, до способів їх зберігання та транспортування
- 1. Сировина та матеріали, які використовують у виробництві магнію, мають відповідати нормативно-технічній документації виробника.
- 2. Зберігання технологічних матеріалів необхідно здійснювати на складах закритого типу. При цьому має бути виключено можливість їх змішування.
- 3. Під час транспортування та зберігання матеріалів для виробництва магнію необхідно використовувати тару та способи, які виключали б забруднення навколишньо...
- 4. Процеси завантаження та вивантаження сировинних, технологічних матеріалів, готової продукції, їх транспортування для подальшої переробки, упаковки, складу...
- 5. Зберігання кислот, лугів необхідно здійснювати в окремих приміщеннях.
- 6. Флюси, що застосовуються у технологічних процесах під час виробництва магнію, необхідно зберігати у щільно закритій тарі у відведених місцях, а перед зава...
- 7. Приміщення для зберігання готової магнієвої продукції мають бути сухими. У цих приміщеннях не допускається накопичення магнієвого пилу, зберігання легкоза...
- 8. Готову продукцію допускається складувати на спеціально відведених для цього майданчиках. Висота штабелів готової продукції та ширина проходів між ними вст...
- 9. Вихідні матеріали для захисної обробки чушок необхідно зберігати у фабричній упаковці у виділених місцях та приміщеннях.
- 10. Транспортування біхромату калію до місця приготування робочого розчину необхідно здійснювати у закритій тарі.
- 11. Переміщення чушок у ваннах з відповідними розчинами під час захисної обробки поверхні необхідно виконувати механічним способом (конвеєром або вантажопідй...
- 12. Місця для збирання, сортування та короткочасного зберігання відходів магнієвого виробництва на території промислового майданчика облаштовують на спеціаль...
- 13. Місця складування відходів і напівпродуктів виробництва потрібно огороджувати, а на огорожі вивішувати плакати та знаки, що забороняють перебування у цих...
- 14. Для перевезення відходів виробництва необхідно використовувати тару та транспорт, які виключали б забруднення відходами доріг і навколишньої території. В...
- III. Загальні вимоги до технологічних процесів, виробничого обладнання, його розміщення, утримання, експлуатації та ремонту
- 1. Технологічні процеси виробництва магнію та переробки вторинної сировини (брухту магнію та магнієвих сплавів) необхідно здійснювати відповідно до чинних те...
- 2. Виробниче обладнання, експлуатація якого пов'язана з викидами шкідливих речовин, має бути оснащене газоочисними установками.
- 3. Перед пуском у роботу обладнання, що знаходиться в експлуатації, має бути перевірено:
- справність обладнання;
- наявність і стан огороджень, сигналізації та контрольно-вимірювальних приладів;
- справність освітлення і вентиляційних пристроїв.
- Результати огляду необхідно відзначати в агрегатному журналі.
- Усі виявлені недоліки має бути усунено до пуску обладнання.
- 4. Пуск у роботу агрегатів, машин і механізмів, керування ними дозволяється особам, які пройшли навчання та перевірку знань і допущені до роботи й обслуговув...
- 5. Перед пуском обладнання необхідно подавати попереджувальні сигнали (звукові та світлові). Пуск обладнання, розташованого поза зоною видимості з пульта кер...
- Між працівниками, які перебувають за пультом управління, та працівником, який спостерігає за обладнанням, необхідно забезпечити використання надійного засобу...
- 6. Відкриті рухомі частини машин і механізмів (ремінні, зубчасті, ланцюгові передачі) мають бути огороджені суцільними кожухами або сітками з вічками не біль...
- 7. Ремонт та чищення рухомих частин, а також закріплення огороджень під час роботи обладнання не допускаються.
- Ручне змащення машин і механізмів під час руху за відсутності безпечних пристосувань не допускається. Мастильні й обтиральні матеріали, що застосовуються під...
- 8. На робочих майданчиках необхідно встановлювати таблички із зазначенням загального та зосередженого навантаження, на які розраховано майданчик.
- 9. Пневмоприводи мають відповідати вимогам технологічної документації розробника обладнання.
- 10. Інструменти, пристосування, робочі частини відцентрових насосів, забірні частини вакуум-ковшів, сифонів перед зануренням у розплави мають бути очищені ві...
- 11. Вакуум-ковші, тиглі, короби, виливниці та інші ємності для розплавів перед поданням у них розплаву мають бути висушені та прогріті так, щоб це виключало ...
- Ковші з розплавом під час перевезення необхідно стійко встановлювати на транспортних засобах та щільно закривати кришками.
- У коробах дозволяється перевозити тільки затверділий розплав.
- 12. Рівень розплаву в ковшах для його транспортування має бути нижче верхньої кромки ковша не менше ніж на 200 мм.
- 13. Транспортні засоби, що використовуються для перевезення ковшів з розплавом і рідким металом, повинні мати конструктивні елементи, які виключають потрапля...
- 14. Майданчики для охолодження коробів з розплавом мають бути розташовані на відстані не менше ніж 5 м від майданчиків обслуговування основного виробничого о...
- 15. Вміст вологи в шихтових матеріалах, що переробляються у металургійних агрегатах, регламентується чинною (им) технологічною (им) інструкцією (регламентом).
- 16. Завантаження у металургійні агрегати шихтових матеріалів, вологість яких перевищує величину, встановлену технологічною (им) інструкцією (регламентом), не...
- 17. Плавильні печі мають бути обладнані приямками або спеціальними ємностями, які дозволяли б прийняти весь розплав з печі у разі можливих аварій.
- Місця прийому розплаву мають бути сухими.
- 18. Експлуатація металургійних агрегатів у разі відхилень манометричного режиму від величин, встановлених чинною (им) технологічною (им) інструкцією (регламе...
- 19. Під час роботи обертових печей, КШ, СКБ, хлораторів, електролізерів та іншого обладнання, що переробляє матеріали, які виділяють пил та гази, всі люки і ...
- 20. Відбір проб з апаратів необхідно виконувати пробовідбірниками тільки через призначені для цього пристрої або місця відбору.
- 21. Експлуатація пускових пристроїв, запірної та регулювальної арматури, шинопроводів, трубопроводів і частин машин, які рухаються, без розпізнавального коль...
- 22. Встановлення знаків безпеки має відповідати вимогам Технічного регламенту знаків безпеки і захисту здоров'я працівників, затвердженого постановою Кабінет...
- 23. Електрозварювальні роботи необхідно проводити відповідно до інструкції (регламенту), затвердженої (го) роботодавцем.
- 24. Для обладнання, вузли і деталі якого під час ремонту й монтажу потребують підіймання і переміщення, має бути передбачено відповідні вантажопідйомні та тр...
- 25. У разі використання риштувань, засобів підмащення, переносних дерев'яних драбин та інших пристосувань, що застосовуються під час виробництва монтажних і ...
- 26. Під час проведення оглядів та ремонтних робіт всередині СКБ, хлораторів, обертових печей, КШ вони мають бути відключені від усіх діючих комунікацій за до...
- Температура повітря всередині печей під час ремонту не має перевищувати 40 °C.
- 27. Установку і зняття заглушок необхідно записувати до журналу реєстрації установки і зняття заглушок за підписом особи, яка встановила або зняла заглушку. ...
- 28. Усі роботи всередині газоходів і боровів необхідно проводити після відключення їх від агрегатів і загального борова та після провітрювання з подальшим ан...
- 29. Апарати, ємності та інше обладнання, яке у процесі роботи перебувало під надлишковим тиском, перед розкриттям (зняттям заглушок тощо) підлягають перевірц...
- 30. Під час проведення гарячих ремонтних робіт для захисту тих, хто працює, від тепловипромінювання необхідно застосовувати екрануючі пристрої та повітряне д...
- 31. Трубопроводи, по яких транспортується кислота або хлор, перед початком ремонтних робіт мають бути вивільнені від кислот, а хлоропроводи - продуті повітря...
- 32. Хлоропроводи після періодичного та капітального ремонту мають проходити випробування на газощільність і міцність.
- 33. Ремонт фільтрів для очищення хлору необхідно проводити після відключення їх від хлоропроводів за допомогою заглушок і видалення хлору з них до концентрац...
- Видалення хлору з комунікацій фільтрів та іншої апаратури необхідно проводити пристроями для відсмоктування, що приєднуються до аспіраційних систем на час ре...
- 34. Роботи у колодязях, боровах і газоходах необхідно виконувати бригадою не менше ніж із трьох чоловік (у тому числі двох спостерігачів). Роботи у цих місця...
- 35. Ремонт ошинування електролізерів та ізоляції шинопроводів змінного струму необхідно проводити за дотримання вимог пунктів 51, 52 глави 3 розділу IV цих П...
- 36. Ремонт мостових електричних кранів у корпусах електролізу необхідно здійснювати у спеціально виділених зонах.
- 37. Ремонт транспортних засобів (електрокарів, електронавантажувачів, тягачів тощо) необхідно виконувати в окремих приміщеннях.
- 38. Роботи щодо ремонту приводів повороту ковшів необхідно проводити тільки на спеціальному стенді, обладнаному пристроєм для надійної фіксації траверси ковша.
- 39. Схема живлення електрозварювального обладнання у корпусах електролізу має виключати можливість ураження персоналу електричним струмом. Заземлення зварюва...
- Використання у корпусах електролізу зварювальних трансформаторів із заземленими корпусами і заземленими вторинними обмотками не допускається.
- Для підведення струму до електродотримача має застосовуватися гнучкий шланговий кабель. Перевірку справності ізоляції кабелю необхідно проводити не рідше одн...
- Виконання зварювальних робіт у разі несправної ізоляції кабелів не допускається.
- 40. Електрозварювальні агрегати для виконання зварювальних робіт у закритих металевих ємностях і місцях підвищеної вологості мають бути призначені для цих ви...
- 41. Під час виконання газозварювальних робіт у корпусах електролізу балони зі стисненим газом необхідно встановлювати поза межами корпусу електролізу.
- 42. Приймання основного технологічного обладнання в роботу після ремонту необхідно оформлювати актом приймання обладнання.
- 43. Зберігання деталей виробничого обладнання, а також накопичення відходів виробництва на робочих місцях і в проходах не допускається. Зберігання у корпусах...
- IV. Вимоги безпеки до технологічних процесів
- 1. Вимоги безпеки під час виробництва зневодненого карналіту
- 1. Процес зневоднення в обертових печах та КШ необхідно здійснювати під розрідженням.
- 2. Відстань між обертовими печами має забезпечувати безпечну експлуатацію і проведення ремонтних робіт.
- Опори обертових печей мають бути забезпечені майданчиками для обслуговування, які огороджені перилами.
- 3. Топки КШ мають бути герметичними.
- 4. Розмір майданчиків для обслуговування топок обертових печей і КШ має допускати відхід робітників від топок на відстань не менше ніж 5 м.
- 5. Запірну та регулювальну арматуру на трубопроводах повітря та пального необхідно розміщувати поза зоною обслуговування оглядових вікон та отворів для устан...
- 6. Розпал топок, а також пуск і зупинення обертових печей і КШ необхідно проводити відповідно до затвердженої (ого) технологічної (ого) інструкції (регламенту).
- 7. Проводити шурування у порожнині печі, що працює, дозволяється тільки за наявності розрідження, що виключає викиди газів, полум'я і матеріалів через відкри...
- 8. Не допускається відкриття люків на топках та газорозподільчих камерах під час роботи КШ.
- 2. Вимоги безпеки під час виробництва безводного карналіту
- 1. Робочі майданчики, на яких розміщено СКБ або хлоратори і де перебуває обслуговувальний персонал, незалежно від позначки їх розташування мають бути електро...
- У разі розташування СКБ або хлораторів на індивідуальних фундаментах вони мають бути електроізольовані й від фундаментів.
- Робочі майданчики мають бути розташовані так, щоб під час обслуговування СКБ або хлораторів виключалася можливість дотику обслуговувального персоналу до зазе...
- Майданчики обслуговування агрегатів, сходи і перехідні майданчики для доступу на робочі майданчики СКБ або хлораторів мають бути електроізольовані від опорни...
- 2. Усі трубопроводи, що підводять до СКБ або хлораторів хлор та інші гази і відводять від них гази, що відходять, а також патрубки місцевих відсосів на межах...
- 3. Проведення будь-яких робіт на СКБ або хлораторах, що знаходяться під напругою, з використанням вантажопідіймальних механізмів не допускається.
- 4. Управління СКБ і хлораторами необхідно проводити з центрального щита управління, гідравлічною системою міксерів СКБ - з пульта управління, розміщеного без...
- 5. У разі несправної сигналізації включення в роботу СКБ і хлораторів не допускається.
- 6. У разі відключення електропечей автоматичним захистом мереж повторне включення дозволяється проводити тільки після виявлення й усунення причин, що виклика...
- 7. Гнучкі шини, що з'єднують електроди міксерів із жорсткими шинами, у крайньому похилому положенні міксера не мають торкатися його кожуха, робочого майданчи...
- 8. Ошинування СКБ і хлораторів у зоні їх обслуговування має бути огороджене.
- 9. Під час заливання розплаву в СКБ, міксер або хлоратор напругу з них має бути знято.
- 10. Перед зливом розплаву і шламу з міксера СКБ, а також шламу через нижні льотки камер хлоратора напругу з цих агрегатів має бути знято.
- 11. У разі підйому та нахилу міксера СКБ не допускається перебування людей між міксером і піччю або під міксером.
- 12. Перемішування розплаву в СКБ і хлораторі, а також очищення їх від шламу необхідно проводити, знявши з агрегатів напругу.
- 13. Злив розплавленого карналіту і шламу з міксерів СКБ і хлораторів необхідно проводити у сухі та прогріті ковші й короби.
- Рівень розплаву у ковші має бути нижче верхньої кромки ковша на 200 мм. Ковші мають бути обладнані кришками, які щільно закриваються.
- 14. Перед зливом розплаву з міксера СКБ або хлоратора ківш має бути знято з гака крана.
- 15. Гідравлічна система підйомного механізму міксерів СКБ має бути герметичною.
- 16. Кожен хлоратор має бути обладнаний сигналізацією, що спрацьовує у разі падіння тиску хлору в підвідних хлоропроводах, а також води у системі водоохолоджу...
- 3. Вимоги безпеки під час електролітичного виробництва магнію і хлору
- 1. У разі розміщення електролізерів у корпусі в два ряди необхідно передбачати проїзди або з боку поздовжніх стін, або між поздовжніми рядами електролізерів.
- 2. Ширина вільного проходу в підвальному або підземному поверсі з поздовжніх сторін електролізера має бути не менше ніж 1 м.
- 3. Відстань між торцями електролізерів має бути не менше ніж 0,7 м. Між групами електролізерів одного ряду в кількості від 6 до 14 має бути передбачено проїз...
- 4. У торцях корпусу електролізу та у місцях примикання до корпусу електролізу транспортних коридорів між електролізерами має бути передбачено проїзди. Ширина...
- 5. Верхня частина кожуха електролізера має виступати вище рівня підлоги не менше ніж на 200 мм.
- 6. Зазор між залізобетонною плитою перекриття і кожухом електролізера має бути не менше ніж 100 мм. У процесі експлуатації електролізерів допускається зменше...
- 7. Для проведення монтажних і ремонтних робіт на магістральному хлоропроводі уздовж нього має бути вільний прохід завширшки не менше ніж 1 м.
- 8. Відстань між шинопроводами двох рядів електролізерів має бути такою, щоб під час виконання робіт щодо обслуговування або ремонту обладнання виключалась мо...
- 9. Металеві трубопроводи, а також патрубки анодного, катодного та місцевого відсосів у місцях з'єднання з електролізером повинні мати електроізоляційні встав...
- Металеві колектори анодного хлоргазу і возгонів повинні мати електроізоляційні вставки у місцях з'єднання їх із магістральним хлоропроводом.
- 10. Металеві трубопроводи і магістральні хлоропроводи, прокладені на опорах, мають бути електроізольовані від цих опор, а опори - від землі. У місцях входу м...
- Магістральні хлоропроводи мають бути відокремлені від анодних патрубків електролізерів та один від одного гнучкими діелектричними вставками.
- 11. У корпусах електролізу не має бути суцільних металевих і залізобетонних конструкцій. При цьому магістральні хлоропроводи, оснащені скребковими конвеєрами...
- 12. Магістральні хлоропроводи у місцях перевантаження возгонів солей мають бути електроізольовані від перевантажувального пристрою, а пристрій - від землі.
- 13. Внутрішньоцехові шинопроводи та кожухи електролізерів мають бути електроізольовані від землі не менше ніж двома ступенями ізоляції.
- 14. Металеві трубопроводи, захисні труби (короби) для прокладення трас проведення систем автоматизації у місцях перетину стін або перекриття корпусу електрол...
- 15. Металеві трубопроводи та захисні труби (короби) для трас проведення систем автоматизації, які прокладаються уздовж корпусу електролізу по стінах на кронш...
- 16. Металеві захисні труби (короби) і трубопроводи, що прокладаються уздовж корпусу на висоті понад 3 м від майданчика обслуговування електролізерів, повинні...
- 17. Металеві захисні труби (короби) і трубопроводи, що прокладаються уздовж корпусу на висоті менше ніж 3 м від майданчика обслуговування електролізерів, пов...
- 18. Горизонтальні та похилі металеві елементи технологічних конструкцій і трубопроводи, які прокладаються впоперек корпусу, повинні мати електроізоляційні вс...
- 19. Металеві вертикальні опорні конструкції і трубопроводи, розміщені у корпусі вище нульової позначки, а також на висоті понад 3 м від майданчика обслуговув...
- 20. Патрубки припливної вентиляції та регулювальні пристрої до них мають бути електроізольовані від основного повітропроводу і металоконструкцій електролізера.
- 21. Вентилятори у припливних тунелях, призначені для повітряного душування, необхідно встановлювати з урахуванням вимог електроізоляції від будівельних конст...
- 22. Усередині одноповерхових корпусів електролізу прокладення магістральних трубопроводів води і каналізації уздовж корпусу не допускається.
- 23. У разі використання води для охолодження елементів електролізерів має бути виключено можливість потрапляння її в електролізер.
- Прокладення трубопроводів води має виключати потрапляння на них розплавів.
- 24. Відведення води від водоохолоджуваних елементів електролізерів необхідно виконувати закритим способом.
- 25. Розміщування рукавів для подання води над електролізерами й ошинуванням не допускається.
- У разі використання рукавів для елементів системи охолодження електролізерів розміщування рукавів має виключати потрапляння води на електролізери й ошинування.
- 26. Рукава для підведення стисненого повітря не повинні мати металевого захисту. Як трубопроводи вакууму допускається використовувати рукави з металевим захи...
- 27. Вводи шинопроводів у корпуси електролізу і виводи їх із корпусів мають бути огороджені металевими сітками на висоту, яка унеможливлює ураження струмом об...
- Сітки мають бути електроізольовані від шинопроводів.
- 28. Шинопроводи, розміщені поблизу посадочних майданчиків мостових кранів, мають бути огороджені.
- 29. У корпусах електролізу, де немає галерей для обслуговування кранових колій, має бути розроблена інструкція щодо безпечного спуску кранівника з кабіни кра...
- 30. Перевірці опору підлягає електроізоляція:
- 1) кожухів електролізерів, трубопроводів анодного, катодного та місцевого відсосів - від землі та прилеглих будівельних конструкцій;
- 2) шинопроводів постійного струму - від опор і землі;
- 3) робочих майданчиків обслуговування електролізерів - від кожухів поруч розташованих електролізерів і землі;
- 4) підлог, стін, колон корпусу електролізу - від землі;
- 5) проектних електроізоляційних швів у будівельних конструкціях;
- 6) частин трубопроводів, газоходів, захисних коробів - від електролізерів, землі, між собою;
- 7) патрубків припливної вентиляції та їх регулювальних пристроїв - від землі, основного повітропроводу і конструкцій електролізера;
- 8) шинопроводів трансформаторів для сушки електролізерів - від землі, шин напруги, кабелів і апаратури - від каркаса, на якому встановлено трансформатори, та...
- 9) шинопроводу змінного струму для живлення електродів системи прямого нагріву електроліту - від опор та землі;
- 10) частин мостового електричного крана - від землі та між собою.
- 31. Стан електроізоляції обладнання, конструктивних елементів корпусу електролізу та будівельних конструкцій має підтримуватись на рівні, що забезпечує його ...
- 32. За станом електроізоляції у корпусі електролізу має бути встановлено систематичний контроль, який здійснюється відповідно до інструкції, затвердженої тех...
- 33. Розрідження у колекторі анодного хлоргазу кінцевого електролізера має бути не менше ніж 20 Па (2 мм водяного стовпа).
- Не допускається робота електролізерів у разі недостатнього видалення анодного хлору з електролізерів.
- 34. Заливання розплаву в електролізери, а також видалення металу, шламу й електроліту з електролізерів мають бути механізовані. Вибірку густої частини шламу ...
- 35. Завантаження кускової сировини в електролізер дозволяється тільки у виняткових випадках, передбачених технологічною (им) інструкцією (регламентом).
- 36. Інструменти, які застосовують для обслуговування електролізерів, необхідно зберігати у відведених для цього місцях.
- 37. Металеві інструменти, які застосовують у корпусах електролізу, необхідно виготовляти з немагнітних матеріалів.
- 38. Перед заливанням розплаву в електролізер, видаленням з нього металу, шламу та електроліту на підвальний, підземний поверхи у зоні електролізера, що обслу...
- 39. У разі використання на електролізері систем прямого нагрівання електроліту змінним струмом з напругою понад 42 В усі роботи на електролізері необхідно ви...
- Перебування у зоні електролізерів, що працюють, на підвальних та підземних поверхах, а також на першому поверсі двоповерхових корпусів електролізу за поданої...
- 40. Пуск і зупинення електролізерів, перевірку герметичності пристроїв для транспортування анодного хлоргазу і возгонів, а також видалення возгону солей необ...
- 41. Підключення електролізерів до шинопроводу постійного струму та їх відключення від нього без зняття електричного навантаження на серію не допускається.
- 42. Керамічні магістральні хлоропроводи допускається очищати від возгонів солей способом промивання водою. При цьому має бути вжито заходів, які виключали б ...
- 43. Під час чищення патрубків для видалення анодного хлоргазу і возгонів та патрубків газоходів для видалення газів дозволяється відкривати не більше одного ...
- 44. Перемикання і відключення трансформаторів для розігрівання і сушки електролізерів повинен проводити електротехнічний персонал цеху за відключеного шинопр...
- 45. Підключення шин нагрівачів електролізерів до трансформатора повинен здійснювати електротехнічний персонал цеху за відключеного трансформатора.
- 46. Допускається використання для сушки і розігрівання електролізерів газових пальників. При цьому необхідно дотримуватись вимог інструкції (регламенту), зат...
- 47. Електролізери під час застосування для сушки пальників мають бути обладнані системою видалення топкових газів, яка забезпечувала б розрідження в об'ємі е...
- 48. Встановлення пальників та підведення до них пального газу необхідно виконувати з дотриманням вимог щодо прокладення трубопроводів та захисних труб (короб...
- 49. Роботи щодо сушки та розігрівання електролізера газовими пальниками повинні проводити працівники, які пройшли відповідне навчання та допущені до експлуат...
- 50. Чищення ізоляції шинопроводів змінного струму необхідно проводити у разі відключеного трансформатора і шинопроводу. Доступ до каналу шинопроводу змінного...
- 51. Заміну електродів на електролізерах, що працюють, потрібно проводити після видалення металу і переведення колектора анодного хлоргазу на місцевий відсос....
- 52. Лінії зв'язку первинних перетворювачів, виконавчих механізмів та інших пристроїв дистанційного контролю й управління повинні виключати внесення потенціал...
- Кабельні траси мають бути захищені від впливу електромагнітних полів і високих температур.
- 53. Хлорні компресори і хлоропроводи повинні мати резерв. Установки, які споживають хлор, повинні мати резерв, який забезпечував би безперебійне споживання х...
- 54. Приміщення, в яких розміщено хлорні компресори та кислотовідділювачі, повинні мати додаткову витяжну вентиляцію. Основна й аварійна вентиляції мають живи...
- 55. Баки із сірчаною кислотою мають бути обладнані покажчиками рівня кислоти в них, переливною трубою і сигналізацією, що оповіщає про наповнення баків.
- 56. Розміщувати баки із сірчаною кислотою над проходами заборонено.
- 57. У приміщенні хлорної компресорної та пункті перекачування сірчаної кислоти мають бути встановлені фонтанчики з водою для змивання кислоти у разі потрапля...
- 4. Вимоги охорони праці під час виробництва рафінованого магнію і його сплавів
- 1. Верхня частина агрегатів (печей, міксерів тощо) для плавлення і рафінування магнію та приготування сплавів має виступати над рівнем підлоги або робочого м...
- 2. Агрегати для плавлення і рафінування магнію та приготування магнієвих сплавів мають бути обладнані системами місцевого видалення газів.
- 3. На щитах і пультах управління плавильних і рафінувальних електропечей має бути встановлено сигнальні лампи, які вказують на включення або відключення нагр...
- 4. Має бути вжито заходів, що виключають потрапляння розплавів у кабельні канали.
- 5. Підведення кабелів, що живлять нагрівачі плавильних і рафінувальних агрегатів, має бути захищене від вологи, теплових випромінювань і механічних пошкоджень.
- 6. Перед включенням плавильних і рафінувальних агрегатів необхідно перевірити справність заземлення їх металевих корпусів і заземлити тигель, що встановлюєть...
- 7. Відкриті струмопроводи біля плавильних і рафінувальних агрегатів мають бути огороджені.
- 8. Рівень розплаву в плавильних і рафінувальних агрегатах має бути нижче верхнього краю ванни (тигля) не менше ніж на 200 мм. Тиглі з розплавом, що перевозят...
- 9. Усі металеві шихтові матеріали, що завантажуються у плавильні й рафінувальні агрегати з розплавленим металом, мають бути прогріті до температури понад 100...
- 10. Металевий інструмент, що застосовується для обслуговування плавильних і рафінувальних агрегатів, необхідно зберігати у спеціально відведених місцях.
- 11. Транспортування розплавленого металу до місця заливання і повернення порожніх ковшів і тиглів необхідно проводити за маршрутами, затвердженими технічним ...
- 12. Ливарні ковші та тиглі для ручного розливання незалежно від їх ємності необхідно наповнювати металом до рівня, зазначеного у технологічній (ому) інструкц...
- 13. Розливання металу необхідно виконувати в очищені від окалин і шламу, сухі та підігріті до температури понад 100 °C виливниці й металеві форми.
- 14. Перевірку стану форм і виливниць необхідно проводити щозміни. Вибракування їх проводиться відповідно до вимог інструкції (регламенту).
- Експлуатація виливниць із водяним охолодженням, що мають тріщини, не допускається.
- 15. Подання води на кристалізацію зливків у разі напівбезперервного або безперервного лиття необхідно передбачити з двох незалежних вводів з автоматичним пер...
- Порядок подання води у кристалізатор має бути визначено інструкцією (регламентом), затвердженою (им) технічним керівником підприємства.
- 16. Інструменти перед зануренням у розплавлений метал мають бути промиті й прогріті в розплавленому флюсі. Зливання металу в непросушений і непрогрітий ківш ...
- Тиглі для плавлення чи рафінування магнію після кожної плавки необхідно очищати від окалини й оглядати. У разі виявлення тріщин або зносу стінки тиглі вибрак...
- 17. Ливарні конвеєри і розливні установки мають бути обладнані пристроями для захисту обслуговувального персоналу від бризок розплавленого металу.
- 18. Гасіння магнію, який загорівся, і його сплавів необхідно здійснювати сухими меленими матеріалами: флюсом, застиглим і розмеленим електролітом, зневоднени...
- 19. Гасіння продукції, яка загорілася, необхідно здійснювати відповідно до технологічної (го) інструкції (регламенту) та плану ліквідації аварійних ситуацій.
- 20. Захаращування проходів, евакуаційних виходів і підступів до засобів пожежогасіння не допускається.
- 21. Переплавлення брухту магнію і відходів необхідно здійснювати відповідно до вимог технологічної (го) інструкції (регламенту).
- 22. Переплавлення стружки і тирси магнію та його сплавів необхідно виконувати у брикетованому вигляді.
- 23. Під час рафінування магнію в сольових печах і міксерах не допускається завантаження твердих солей та електроліту, вологість яких перевищує значення, зазн...
- 24. Дрібнодисперсні відходи магнію і його сплавів вивозити на звалище не допускається.
- 25. Переміщення чушок у ваннах з відповідними розчинами під час захисного оброблення поверхні необхідно проводити механізованим способом (конвеєром або ванта...
- 26. Конвеєр для переміщення чушок має бути забезпечено аварійними кнопками "Стоп" зі світловою сигналізацією, розташованими у головній і хвостовій його части...
- 27. Завантаження вихідних матеріалів до ванни і відбір проб технологічних розчинів необхідно проводити у разі відключеного конвеєра з блокуванням, що виключа...
- 28. Роботи з приготування розчину біхромату калію мають проводити працівники у протигазах і захисних гумових рукавицях.
- 29. Роботи, пов'язані з відбором проб і приготуванням парафіно-вазелінової суміші, необхідно виконувати у захисних гумових рукавицях і окулярах.
- 30. Ємності з технологічними розчинами і парафіно-вазеліновою сумішшю має бути обладнано системою місцевого видалення газів.
- 31. Додавання кислоти до водного розчину біхромату калію у процесі регенерації розчинів біхромату калію іонообмінним способом необхідно проводити відповідно ...
- 32. Під час виконання операцій з технологічними розплавами мають застосовуватися захисні окуляри. Під час загортання гарячих чушок у папір працівники повинні...
- 5. Вимоги охорони праці під час виробництва гранульованого магнію
- 1. На виробництво гранульованого магнію поширюються вимоги глави 3 цього розділу.
- 2. Розливання металу необхідно проводити після пуску прибирального конвеєра і включення системи місцевого видалення газів.
- 3. Перфорований стакан гранулятора перед розливанням металу повинен бути прогрітий до температури червоного розжарювання.
- 4. Не допускається потрапляння вологи у гранульований магній.
- 5. Відходи гранульованого магнію, що подаються на переплавку, має бути просушено і прогріто до температури понад 100 °С.